相信大家(jia)應該都知道，模具鋼材如果想(xiang)要獲得某些性能，一(yi)般都是(shi)需要經過一(yi)定(ding)的(de)熱(re)處(chu)理工藝(yi)的(de)。而退火(huo)和(he)正火(huo)都是(shi)模具鋼材熱(re)處(chu)理中一(yi)種(zhong)處(chu)理方法。那么在熱處理(li)中的(de)退火與正火如何選(xuan)擇呢?

退火：

　　退火是一(yi)種金屬(shu)熱處理工(gong)藝，經過(guo)鑄造、鍛軋(ya)、焊接或切削加工(gong)的材料(liao)或工(gong)件軟化，可改善塑性(xing)和韌(ren)性(xing)，使化學成分均勻(yun)化，去除(chu)殘余應力，或得到預期的物理性(xing)能(neng)。

　　正火：

　　是將模具鋼材(cai)加熱到臨界溫(wen)度以上30-50℃，保溫(wen)適當(dang)時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處(chu)理工藝。它可(ke)以細化(hua)組織，改善(shan)模具鋼材(cai)的性能，以此來獲得接近平衡狀態的組織。

　　例如(ru)，當模(mo)具鋼材(cai)為含碳(tan)量(質(zhi)量分數)小于0.25%的低(di)碳(tan)鋼，通(tong)常采(cai)用(yong)正(zheng)火(huo)代替退(tui)(tui)火(huo)。因為較快的冷(leng)卻(que)速度可(ke)以防止低(di)碳(tan)鋼沿晶界(jie)析出(chu)游離三次(ci)滲碳(tan)體，從而(er)提高沖壓(ya)模(mo)具件的冷(leng)變形性(xing)能(neng)。而(er)當模(mo)具鋼材(cai)為含碳(tan)量(質(zhi)量分數)介于0.25%~0.50%的鋼，因含碳(tan)量較高，正(zheng)火(huo)后的硬(ying)度顯著高于退(tui)(tui)火(huo)的情況(kuang)，難(nan)以進行(xing)切削加工(gong)，故一般采(cai)用(yong)完(wan)全退(tui)(tui)火(huo)，降低(di)硬(ying)度，改善切削加工(gong)性(xing)。

　　正火(huo)與(yu)退火(huo)最大的區別就是正火(huo)的冷卻速度稍快，因此(ci)，正火(huo)熱處(chu)理的生產周期短。所以，在退火(huo)與(yu)正火(huo)同樣能(neng)(neng)達(da)到(dao)零件性(xing)能(neng)(neng)要求時，盡可能(neng)(neng)選(xuan)(xuan)用(yong)正火(huo)。當然，無論(lun)是退火(huo)還(huan)是正火(huo)的選(xuan)(xuan)擇，都應(ying)該要根據模(mo)具(ju)鋼材的種類、冷卻加工(gong)工(gong)藝、模(mo)具(ju)的使用(yong)性(xing)能(neng)(neng)以及經濟(ji)性(xing)等方(fang)面綜合(he)考慮(lv)來選(xuan)(xuan)擇。